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        • 碳化硅干燥生產線

        碳化硅干燥生產線

        案例概述:碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。

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          碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用^廣泛、^經濟的一種??梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
        碳化硅專用閃蒸干燥機工作原理:
           經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。
          在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流,進而形成穩定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷粉碎,使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升,合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥。
          在干燥塔中部,無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起,在干燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。
          在干燥室上部,設有環狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉半徑增大,當其旋轉半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。

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